(速新闻记者 周妮 陈少帅 见习记者 徐欢 丁遥 )稻谷归仓,带给农户的是无尽的丰盈高兴。而当一粒粒稻谷进入出产加工线时,随之繁忙的就是稻米加工企业了。眼下,泗洪县的秋粮入仓作业已进入结尾。坐落该县的江苏苏北粮油股份有限公司(以下简称“苏北粮油”)正开足马力赶订单,保证商场供应。
11月24日上午10点,记者来到了苏北粮油。这是一家集水稻良种繁育、粮食交易储藏、稻米精深加工、电子商务出售于一体的综合性粮油企业,现代化出产线一应俱全,具有年加工15万吨大米、5万吨稻米油的出产能力。在这儿,记者循着一粒稻谷的出产加工“旅程”,探寻一粒好米是怎么“炼成”的。
扦样、称重、丈量……作业人员谢媛媛将刚取回的样品进行检测,“一袋样品测三次,取平均值,水分在16%左右就能够入库。”谢媛媛介绍,为把控好“一粒米”的质量关、养分关、食味关,从源头保证水稻的质量,苏北粮油建立了泗洪大米质量溯源中心,从水稻的耕种、上肥、收割到稻米的入库、加工、出售,完结了从田间到餐桌的全过程监控、全过程溯源,从源头保证了泗洪大米的质量安全。
稻米入仓,出产加工的环节便拉开了大幕。
谷糙分离机、碾米机、抛光机、色选机……进入苏北粮油5G鲜米工厂,一台台机器有序运作,宣布阵阵轰鸣声,通过一道道精密的加工程序,本来粗糙的稻谷蜕变成晶莹剔透、发出幽香的米粒。
“这是全市首家5G鲜米工厂,日产大米400吨。在5G赋能下,一粒稻谷自进入加工线后,就敞开了一段‘数智化之旅’。”苏北粮油行政管理中心主任张辉说。
不管是在二楼的出产车间,仍是在一楼的包装车间,都很少能看到工人的身影。张辉笑着说,这也是5G智能化带来的一大改变。曾经一条出产线需求十多位工人,现在两位工人就能够完结。不只节省了人工成本,还减少了人工触摸,有助于提高大米的质量。
据了解,在一般的机械大米加工过程中,出米率和质量标准很大程度上依托工人的经历,加工过程中会有10%左右的损耗。而这套智能大米加工体系,可完结长途操控、长途确诊、长途调试,保证每个环节精雕细镂。一起,该体系可完结低温磨米,大幅提高大米的鲜度和口感。
一粒泗洪大米从田头走向餐桌,看起来好像简略,但从入库、加工到制品包装,每一道工序都建立了作业标准,标准了工艺流程,通过了质量检验。苏北粮油除了在加工环节“精耕细作”,在原粮保存环节也倾泻了许多汗水。
本年,苏北粮油出资60余万元,对原有的贮存库房进行提高改造。张辉说:“很多人不知道,大米也会氧化。通过改造,咱们现在具有可包容400吨大米的低温贮存仓,能坚持恒温15摄氏度,如此贮存能‘锁’住大米的鲜美本味。”
张辉表明,接下来,他们将继续打造精密化、自动化、信息化、智能化的出产管理,以新质出产力推动宿迁市粮食加工工业不断转型晋级。
近年来,为延伸稻米工业链,苏北粮油在原有大米出产线的基础上,新上稻米油出产线,活跃推动稻谷加工副产品深加工,构成由“一颗谷”向“一粒米、一滴油”改变。
优质的泗洪大米从地头进入出产线,完结了富丽蜕变,便进入了下一个环节——出售。
泗洪大米是不愁卖的,但制品米怎么凭借优异渠道出售到千家万户,这是苏北粮油一直在考虑的工作。
众里寻他千百度,蓦然回首,直营店是个好路子。
“嘀……嘀……”一阵洪亮的鸣笛声从远方传来,笛声落,映入记者眼皮的就是驶入制品货仓的运输车,一辆、两辆、三辆……
但是,比这还繁忙的现象在苏北粮油的制品货仓内,记者看到,一辆辆电动托盘转移车从库房内慢慢驶出,转移车上堆放着从智能车间流水线上出产的蟹园大米。“一二三,起!”工人卖力地上货,来自苏北粮油的优质泗洪大米,将从这儿发往千家万户。
“今天上午咱们仓储间现已发了4车大米,这些大米将发往宿迁的几家直营店一致售卖。现在,咱们在宿迁区域共有5家线下直营店,顾客能够在这些店肆内直接购买泗洪大米。”苏北粮油办公室作业人员田千春介绍,公司将为商场供给更多优质的泗洪大米,让泗洪大米从宿迁走向更远的当地。
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